煤泥烘干机

1. 产品介绍

煤泥烘干机是一种新型专用干燥设备，该机是河南万邦机械研发生产的一种高效滚筒烘干设备，该机可用于对浮选尾煤、矿井排水夹带煤泥、煤矸石冲刷煤泥、洗煤厂煤泥进行一次性烘干，将原煤泥水份降低到12%以下以方便运输达到煤泥利用价值。随着国内煤炭资源的不断开采现有煤炭资源已经十分贫乏，煤泥作为煤在开采时向外排水中特别细小煤粉经过沉积下过程中的产物，将其进行烘干后用于制造砖块、水泥、添加剂及生活用煤将是未来资源与环境平衡发展的关键。在设备组成上煤泥烘干机主要是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。

1. 工作原理

煤泥烘干机的基本原理即采用回转滚筒体通过托辊的支撑在大小齿轮的配比下慢速转动，并通过扬料板将内部物料上下翻滚与回转体内的热气流充分结合达到烘干煤泥的作用。煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

1. 应用前景

随着世界性能源资源的溃乏，燃煤做为不可再生的资源一直是各国政府所重视。伴随煤碳业机械化程提的加快，做为煤炭开采业的副产品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。改革开放以来，国民经济有了迅猛的发展，煤炭产量已跃居世界首位，市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展，煤泥的产量明显上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题。应运而生的煤泥烘干行业也得到了迅猛发展。投资煤泥烘干机既有巨大的经济效益又有良好的社会效益，既保护了环境获得经济收益又响应国家节能减排政策。在目前全球金融危机影响下，各行业的低迷不前，投资煤泥烘干业是您稳步投资的新选择。

1. 技术参数